მიკრო გადაცემათა კოლოფის ძრავაშედგება ძრავისა და გადაცემათა კოლოფისგან, ძრავა არის ენერგიის წყარო, ძრავის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ბრუნვის მომენტი ძალიან მცირეა, ძრავის ბრუნვის მოძრაობა გადაცემათა კოლოფს გადაეცემა ძრავის ლილვზე დამონტაჟებული ძრავის კბილების (ჭიაყელის ჩათვლით) მეშვეობით, ამიტომ ძრავის ლილვი მიკრო გადაცემათა კოლოფის ერთ-ერთი ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილია.
I. ძრავის ლილვის მასალა
ლილვის მასალის შერჩევისას უნდა გავითვალისწინოთ ბრუნვის მომენტის ზომა, დამუშავების უნარი, კოროზიისადმი მდგრადობა და ძრავის მოთხოვნების შესაბამისად მაგნიტურად გამტარობის საკითხი. მასალის შერჩევა შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადისგან, უჟანგავი ფოლადისგან, შენადნობი ფოლადისგან, კარბურიზებული ფოლადისგან და ა.შ. ძრავის ლილვის მასალები ძირითადად შემდეგი ტიპებისაა გამოყენებული.
1. ამერიკული სტანდარტის 1141 და 1144 ფოლადი, ყველაზე ახლოს მდებარე შიდა მასალაა No. 45 ფოლადი, რომელიც ამჟამად ინდუსტრიაში ყველაზე ფართოდ გამოიყენება. მთავარი ნაკლი ის არის, რომ ის ადვილად იჟანგება, ამიტომ გამოყენებისას, ჟანგის პრობლემის შესამსუბუქებლად საჭიროა დამატებითი ჟანგგამძლე ზეთის გამოყენება.
2. ამერიკული სტანდარტის 416 უჟანგავი ფოლადი, ყველაზე ახლოს მდებარე შიდა მასალაა Y1Cr13. არ არის ადვილი დასამუშავებელი, არ არის შესაფერისი რთული მახასიათებლების მქონე დასამუშავებლად, როგორიცაა ლილვის თავი ხრახნებით, ფასი უფრო მაღალია, ვიდრე 45 ფოლადი, იაფია, ვიდრე 303, უფრო ფართოდ გამოიყენება.
3. ამერიკული სტანდარტის 420 უჟანგავი ფოლადი, უახლოესი შიდა მასალაა 2Cr13. არ არის ადვილი დასამუშავებელი, არ არის შესაფერისი რთული მახასიათებლების მქონე დასამუშავებლად, როგორიცაა ლილვის თავი ხრახნით, უფრო ძვირია, ვიდრე 45 ფოლადი, იაფია, ვიდრე 416/303, უფრო ფართოდ გამოიყენება.
4. ამერიკული სტანდარტი 431 უჟანგავი ფოლადი, ეს მასალა ფართოდ არ გამოიყენება, ძირითადად საკვებთან შეხებისას. შეიძლება საკვებთან შეხებაში იყოს.
5. ამერიკული სტანდარტი 303 უჟანგავი ფოლადი, უფრო ძვირი, ხასიათდება რბილი მასალით, ადვილად დასამუშავებელია რთულ ფორმებად.
II. ძრავის ლილვის ფორმა
მიკრო-მექანიკური ძრავის ძრავის კბილები და გადაცემათა კოლოფის პირველი დონის კბილები ბრუნვითი მოძრაობის გადაცემას უზრუნველყოფს, რაც გარდაუვლად წარმოქმნის ბრუნვის მომენტს, ამიტომ ძრავის კბილებისა და ძრავის ლილვის მორგების სიმჭიდროვე ძალიან მნიშვნელოვანია. გაითვალისწინეთ ძრავის კბილებისა და ძრავის ლილვის მორგება, ჩვენ არ შეგვიძლია ძრავის ლილვის ფორმის გვერდის ავლა.
ძრავის ლილვის ფორმებია
ა. მსუბუქი ლილვი, შესაფერისი მცირე დატვირთვისა და მცირე ბრუნვის მომენტისთვის.
B. ბრტყელი ლილვი ან D-ფორმის ლილვი, შესაფერისი საშუალო დატვირთვისთვის.
გ. დაკბილული ლილვი, შესაფერისი საშუალო დატვირთვისთვის.
დ. მბრუნავი ლილვი საკვანძო ღიობით, შესაფერისია მძიმე დატვირთვისა და მაღალი ბრუნვის მომენტისთვის.
ე. ძრავის ლილვის გამომავალი ბოლო ჭიაა, ამ ტიპის ძრავის ლილვი სპეციალურია, ძირითადად გამოიყენება ტურბო ჭიისებრი ამძრავისთვის.

III. ძრავის ლილვის ტექნოლოგიური მოთხოვნები
მიკრო გადაცემათა კოლოფიანი ძრავებიაქვთ სიცოცხლის ხანგრძლივობის მოთხოვნები და ძრავის ლილვის პროცესის მოთხოვნები ასევე გავლენას ახდენს მიკრო გადაცემათა კოლოფის ძრავის სიცოცხლეზე.
ძრავის ლილვის დამუშავების ტექნოლოგია აქვს.
ა. ძრავის ლილვის დიამეტრის ზომის სიზუსტე შედარებით მაღალია, მისი მიღწევა შესაძლებელია 0.002 მმ-ის ფარგლებში.
ბ. ჟანგის თავიდან ასაცილებლად და კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, ძრავის ლილვის ზედაპირი ხშირად ნიკელით არის მოპირკეთებული.
გ. ძრავის ლილვის ზედაპირის უხეშობა ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ძრავის კბილებთან შეერთების სიზუსტეზე.
IV. სიჩქარის შემამცირებელი წამყვანი ლილვის კლასიფიკაცია
სიმძლავრის მიხედვით, რედუქტორი იყოფა მაღალი და დაბალი სიმძლავრის რედუქტორებად. სხვადასხვა სიმძლავრის, მოდელისა და სპეციფიკაციის რედუქტორების გამომავალი ლილვიც განსხვავებულია, ხოლო რედუქტორის გადამცემი ლილვი იყოფა გამომავალ და შემავალ ლილვებად, ხოლო ორი ტიპის ლილვის პრინციპი ქვემოთ დეტალურად არის წარმოდგენილი.
1. გამომავალი ლილვი
გამომავალი ლილვი არის ლილვი, რომელიც დაკავშირებულია რედუქტორთან და გადაცემათა მექანიზმთან, გამომავალი ლილვის გამომავალი სიჩქარე გაცილებით ნელია, მასალის მიხედვით, გამომავალი ლილვი იყოფა ლითონის გამომავალი ლილვზე, პლასტმასის გამომავალი ლილვზე; ფორმის მიხედვით, იყოფა D-ფორმის, მრგვალი ლილვის, ორმაგი ბრტყელი ლილვის, ექვსკუთხა ლილვის, პენტაგონალური ლილვის, კვადრატული ლილვის და ა.შ.
2. შეყვანის ლილვი
შემავალი ლილვი არის გადამცემი ძრავისა და რედუქტორის დამაკავშირებელი გადამცემი ლილვი, შემავალი ლილვის შემავალი სიჩქარე და ბრუნვის მომენტი მცირეა, ლილვის დიამეტრი; შემავალი ლილვის ერთი ბოლო შეიძლება გაიაროს სამონტაჟო ხვრელში და ჩაჯდეს სამონტაჟო ღრუში, შემავალი ლილვი შეიძლება შეეხოს მექანიზმს სამონტაჟო გარსში, სამონტაჟო ჭრილი იხსნება შემავალი ლილვის მეორე ბოლოში, შემდეგ რედუქტორის ძრავის ლილვი ჩაჯდება სამონტაჟო ჭრილში და ბრტყელი გასაღები ჩასმულია ბრტყელ გასაღების ჭრილსა და ძრავის ლილვს შორის, რათა მიღწეული იქნას სწრაფი და სტაბილური კავშირი ძრავის ლილვსა და შემავალ ლილვს შორის. შემავალი ლილვის, სამონტაჟო ფუძის, სამონტაჟო ჭრილისა და ბრტყელი გასაღების ჭრილს შორის ზემოაღნიშნული თანამშრომლობის წყალობით, გადაცემათა კოლოფი შეიძლება სწრაფად დაუკავშირდეს შემავალ ლილვს ძრავის ლილვის მეშვეობით, რაც ხელს უწყობს გადაცემათა კოლოფის სწრაფ მონტაჟს სამონტაჟო კორპუსთან და უფრო მოსახერხებელს ხდის ძრავის ჩატვირთვა-გადმოტვირთვას.
3. რედუქტორის გადამცემი ლილვის როლი და განსხვავება.
ა. გარკვეული რაოდენობის ძალაუფლების გადაცემა.
ბ. შეყვანის სიჩქარე ბრუნავს დაბალი სიჩქარით, გამომავალი ბრუნავს დაბალი სიჩქარით, შენელების მიზნის მისაღწევად. ხახუნის წინააღმდეგობის უგულებელყოფის წინაპირობის შემთხვევაში, შეყვანის ლილვი და გამომავალი ლილვი გადასცემენ თანაბარ სიმძლავრეს და სიმძლავრე = ბრუნვის მომენტი * სიჩქარე, ანუ როდესაც სიმძლავრე თანაბარია, ბრუნვის მომენტი და სიჩქარე შეყვანის ლილვის ბრუნვის მომენტი მცირეა, მხოლოდ ლილვის დიამეტრი უფრო მცირეა; პირიქით, გამომავალი ლილვის ბრუნვის სიჩქარე დაბალია, ამიტომ ბრუნვის მომენტი დიდია, ლილვის დიამეტრი უფრო დიდი უნდა იყოს.

V. რა არის მინიატურული გადაცემათა კოლოფის ძრავის საკისრების გაცხელების მიზეზები?
მიკრო გადაცემათა კოლოფის ძრავანორმალური მუშაობის დროს საკისარი არ გაცხელდება ანომალიურად, მიკროგადამცემი ძრავის საკისრის სერიოზულ გაცხელებას, როგორც წესი, შემდეგი მიზეზები აქვს.
1. მინიატურული რედუქტორის ძრავის საკისრის დაზიანება გამოიწვევს ძრავის საკისრის გადახურებას.
2. საკისარზე უჩვეულო ნაწილაკებთან ან უცხო სხეულებთან შერეული საპოხი ცხიმი გაზრდის საკისრის ცვეთას და გადახურებას.
3. მინიატურული რედუქტორის ძრავის საკისრის ზეთის დეფიციტი. თუ ძრავა დიდი ხნის განმავლობაში ამ მდგომარეობაშია, ხახუნი გაიზრდება, რაც საკისრების გადახურებას გამოიწვევს.
4. საპოხი ზეთის ხარისხი ძალიან დაბალია, არასაკმარისი ან ძალიან მაღალი სიბლანტე, შეზეთვის ეფექტურობა ასევე გამოიწვევს საკისრის არანორმალურ გაცხელებას.
5. მინიატურული რედუქტორის საკისრის და გამომავალი ლილვის ბოლო საფარი ძალიან ფხვიერი ან ძალიან მჭიდროა, ძალიან მჭიდროდ დაჭიმვა გამოიწვევს საკისრის დეფორმაციას, ძალიან ფხვიერი - გადახრას, რაც სერიოზულად გაცხელებას გამოიწვევს.
6. საკისრების არასწორად დამონტაჟების შემთხვევაში, ორივე ლილვი არ იქნება სწორ ხაზზე ან საკისრის გარე რგოლის დისბალანსი იქნება, რის შედეგადაც საკისარი არ იქნება მგრძნობიარე, დატვირთვა გაძლიერდება და გადახურდება.
VI. რა არის მინიატურული ძრავის ღერძული გადახრის ძირითადი მიზეზები?
1. პირველი შემთხვევა მიკროძრავის ლილვისა და როტორის ფარდობითი მოძრაობაა, როტორის ბირთვსა და ლილვს შორის რაიმე მიზეზით, თუ ბირთვის ხვრელი და მიკროძრავის ლილვის ბირთვის პოზიციის კლირენსი იცვლება, რაც იწვევს მიკროძრავის როტორის ბირთვსა და ლილვს შორის ღერძულ და რადიალურ ფარდობით პოზიციებს შორის ცვლილებას, ლილვის გაყალბების ფენომენს. გარდა ამისა, როტორის ბირთვის ღერძული მოძრაობის გამო, მაღალია ალბათობა, რომ მინიატურული ძრავის ბოლო თავსახური და როტორის ბოლო ხახუნის დეფორმაცია ან სტატორის გრაგნილის ტალღა გამოიწვიოს.
2. მეორე შემთხვევა მიკროძრავის ღერძული რეგულირების ბალიშის დაზიანება ან გაჟონვაა. მიკროძრავის დიზაინისა და განვითარების პროცესში მასალის თერმული გაფართოების ფაქტორები ძირითადი გასათვალისწინებელია, ამიტომ ღერძულში გარკვეული ხარვეზი დარჩება, მაგრამ ეს პირდაპირ გამოიწვევს ღერძული გადაადგილებას ღერძის გაყალბებით, ამიტომ ბალიშის დატვირთვის მეთოდის გამოყენება პრობლემის გადასაჭრელად, თუ ბალიშის გაჟონვა ან ბალიშის ხარისხი გაუმართავია, გამოიწვევს ღერძული მუხრუჭის უკმარისობას და ლილვის გაყალბებას.
3. მესამე შემთხვევაა მიკროძრავის სტატორ-როტორის მაგნიტური ცენტრალური ხაზის ავტომატური გასწორების რეგულირება, რაც იწვევს ჩარევას. მიკროძრავის იდეალური მდგომარეობაა სტატორისა და როტორის მაგნიტური ცენტრალური ხაზის სრული გადაფარვა, მაგრამ პრაქტიკაში მიკროძრავის სტატორ-როტორის სრული გადაფარვის მიღწევა უფრო რთულია, ამიტომ მიკროძრავი მუშაობის პროცესში ამ სიტუაციიდან გამოვა: „გასწორება - ოფსეტი - გასწორება - ოფსეტი ოფსეტი ------“, ამიტომ გასწორების რეგულირების პროცესი ავტომატურად ხდება, ამიტომ განმეორებითი რეგულირების პროცესში ღერძული გადახრა გამოჩნდება.
4. საკუთარი პროპელერის მქონე მიკროძრავთან შედარებით, თუ პროპელერის ბალანსის ეფექტი კარგი არ არის, ვენტილაციის პროცესი მიკროძრავზე შესაბამის ღერძულ ძალას წარმოქმნის, რაც ასევე გამოიწვევს მიკროძრავის ღერძულ მოძრაობას.
მიკროძრავის ღერძული გადახრა გამოიწვევს დარტყმას?
მარტივად რომ ვთქვათ, თუ მინიატურული ძრავის ღერძული გადახრა გამოიწვევს მინიატურული ძრავის არანორმალურ ვიბრაციას, ხმაურს, საკისრის გაფანტვას, გრაგნილის დამწვარობას, რაც შეამცირებს მის მომსახურების ვადას. მინიატურული ძრავის საკისრის გარეთა კიდეზე ბალიშის დასარეგულირებლად შეგვიძლია დავამატოთ ტალღის ფორმის ბალიში და ბოლო თავსახურის ლურსმანი, რათა გადავჭრათ მინიატურული ძრავის ღერძული მოძრაობის პრობლემა.
VII. როგორ დავაკონფიგურიროთ პლანეტარული რედუქციის გადაცემათა კოლოფის საკისრები?
პლანეტარული რედუქტორის კონფიგურაციის ძრავა გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, მაგალითად, ჭკვიანი სახლის შემთხვევაში, მაშ, როგორ არის კონფიგურირებული მიკრო რედუქტორის საკისარი?
როგორც წესი, მიკროპლანეტარული გადაცემათა კოლოფები იყენებენ სპირალურ გადაცემათა კოლოფებს გარკვეული ღერძული ძალით და მაშინაც კი, თუ გამოიყენება ორმაგი სპირალური გადაცემათა კოლოფი და ღერძული გადაცემათა კოლოფი, ღერძული მიმართულება უნდა განისაზღვროს. გადაცემათა კოლოფების შემაერთებელი ძალის სიდიდისა და მიმართულების დადგენა შესაძლებელია, ნახაზით მხოლოდ საკისრის სიგრძე და ლილვზე ძალის მოქმედების წერტილი უნდა განისაზღვროს. ამიტომ, შესაძლებელია შემდეგი საკისრის შერჩევა.
1, გავრცელებული საკისრებია სფერული ლილვაკები, ერთრიგიანი, ორრიგიანი კონუსური ლილვაკები, ორრიგიანი ცილინდრული ლილვაკები, ოთხპუნქტიანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრები, ბურთულიანი საკისრები და ა.შ.
2. საკისრის სპეციფიკაციების საწყისი შერჩევისთვის, ლილვის დიამეტრის, საკისრის ხვრელის ზომის განსაზღვრა, შეყვანის ლილვის სიჩქარე უფრო მაღალია, უნდა შეირჩეს იგივე ხვრელით უფრო დიდი დატვირთვის ტევადობის სპეციფიკაციებით, შუა ლილვს აქვს ორი წყვილი გადაცემათა კოლოფი, რომლებიც მოქმედებენ საკისარზე, შეესაბამება უფრო დიდ დატვირთვის ტევადობას, ასევე უნდა შეირჩეს იგივე ხვრელით უფრო დიდი დატვირთვის ტევადობის სპეციფიკაციებით;
3. გამომავალი ლილვის ბრუნვის სიჩქარე დაბალია და ლილვსა და საკისარზე მოქმედებს მხოლოდ გადაცემათა კოლოფის შეერთების ძალა, შეგიძლიათ აირჩიოთ იგივე ზომის საშუალო ან პატარა საკისარი დატვირთვის ტევადობით, მაგრამ გამომავალი ლილვი და მანქანის ღერძი ხისტი შეერთებითა და დარტყმით უნდა შეირჩეს უფრო დიდი დატვირთვის ტევადობის მქონე საკისარი.

VIII. რა იქნება გადაცემათა კოლოფის ლილვის გატეხვის მიზეზი?
ყოველდღიურ მუშაობაში, რედუქტორის ძრავის შეკრების გამომავალი სიმძლავრის გარდა, კონცენტრაცია არ არის კარგი, რის შედეგადაც რედუქტორის ლილვი გატეხილია, თუ რედუქტორის გამომავალი ლილვი გატეხილია, არაუმეტეს შემდეგი მიზეზებისა.
პირველ რიგში, არასწორი ტიპის შერჩევა იწვევს რედუქტორზე არასაკმარისი ძალის წარმოქმნას. ზოგიერთი მომხმარებელი შეცდომით თვლის, რომ სანამ შერჩეული რედუქტორის ნომინალური გამომავალი ბრუნვის მომენტი აკმაყოფილებს სამუშაო მოთხოვნებს, სინამდვილეში ეს ასე არ არის, რადგან ძრავის ნომინალური გამომავალი ბრუნვის მომენტის გამრავლებით რედუქტორობის კოეფიციენტზე, ქამრის მნიშვნელობა პრინციპში ნაკლებია პროდუქტის ნიმუშებით მოწოდებული მსგავსი რედუქტორების ნომინალურ გამომავალ ბრუნვაზე.
მეორეც, ამავდროულად გასათვალისწინებელია მისი წამყვანი ძრავის გადატვირთვის უნარი და საჭირო დიდი სამუშაო ბრუნვის მომენტი. კერძოდ, ზოგიერთ შემთხვევაში მკაცრად უნდა დაიცვათ ეს მითითება, რაც არა მხოლოდ რედუქტორის შიგნით გადაცემათა კოლოფების დაცვას, არამედ ძირითადად რედუქტორის გამომავალი ლილვის გადაგრეხვას გულისხმობს.

გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 25 ნოემბერი